Πέντε λόγοι για την επικάλυψη ηλεκτροκίνησης
Ως μέθοδος προστατευτικής θεραπείας για μεταλλικές επιφάνειες, η ηλεκτρολυτική χρήση χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορες μεταλλικές παραγωγές λόγω των αναντικατάστατων πλεονεκτημάτων της στην εμφάνιση των προϊόντων ομορφιάς, την ενίσχυση της μεταλλικής υφής, τη βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση και την αντοχή στη φθορά. Επομένως, έχουν προκύψει επιμετάλλωση νικελίου-σιδήρου, επικάλυψη σιδήρου, χορευτής, επιμετάλλωση αλουμινίου και άλλοι τύποι επιμετάλλωσης. Αν και αυτοί οι τύποι επιμετάλλωσης είναι διαφορετικοί, πολλοί κατασκευαστές έχουν αναφέρει ένα πρόβλημα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας: δηλαδή, η δύναμη συγκόλλησης της επιμετάλλωσης δεν είναι αρκετή και είναι εύκολο να πέσει!
Γιατί συμβαίνει αυτό το φαινόμενο; Υπάρχουν πολλοί λόγοι.
Πέντε λόγοι για την επικάλυψη ηλεκτροκίνησης
1.
Κατά τη διάρκεια της παραγωγής ηλεκτροκίνησης σε εργοστάσια, επιβλαβείς ακαθαρσίες όπως οξείδια μετάλλων, μεταλλικές ακαθαρσίες, αδιάλυτες αιωρούμενες ύλες και οργανικές ακαθαρσίες εισέρχονται στο διάλυμα ηλεκτροβάθμιας για διάφορους λόγους. Η υπερβολική συσσώρευση αυτών των ακαθαρσιών επηρεάζει τις ιδιότητες του διαλύματος ηλεκτρολυτικής και την ποιότητα της επικάλυψης. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να καθαρίζουμε τακτικά τις ακαθαρσίες και να αντιμετωπίζουμε το διάλυμα ηλεκτρολυτικής.
2. Κακή προεπεξεργασία του υποστρώματος
Εάν δεν υπάρχει πρόβλημα με τη λύση επιμετάλλωσης, ίσως χρειαστεί να ελέγξετε ξανά εάν υπάρχει στρώμα τέφρας ή υγρό υπόλειμμα στην επιφάνεια του υποστρώματος, καθώς και άλλες χημικές ουσίες. Εάν το επιμεταλλωμένο προϊόν δεν καθαριστεί καλά, μπορεί να επηρεάσει την επιπεδότητα, την αντοχή στη διάβρωση και τη συγκόλληση της αντοχής του ηλεκτροδιάτρου, ή ακόμη και να οδηγήσει σε εναπόθεση επένδυσης, χαλαρότητα και ασυνέχεια, ή ακόμα και επένδυση αποφλοιώσεως, καθιστώντας το προϊόν να χάσει την πρακτική αξία της χρήσης του . Επομένως, η εξασφάλιση της καλής διαδικασίας προεπεξεργασίας της ηλεκτρολυτικής είναι επίσης ένα σημαντικό καθήκον.
3. Ανεπαρκής έλεγχος της διαδικασίας
Ο έλεγχος της διαδικασίας διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην ποιότητα των επιχρισμάτων ηλεκτρολυτικής. Εάν δεν υπάρχουν προβλήματα με τη λύση επιμετάλλωσης και την προεπεξεργασία, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν υπάρχουν προβλήματα με τον έλεγχο της διαδικασίας. Η θερμοκρασία στη δεξαμενή, η πυκνότητα του ρεύματος, η τιμή pH του διαλύματος, ο χρόνος ηλεκτρολυτικής και άλλοι έλεγχοι διεργασίας πρέπει να ταιριάζουν με το προϊόν. Επομένως, ο έλεγχος της διαδικασίας πρέπει να προσπαθήσει να είναι ακριβής.
4. Πάρα πολύ γρήγορο χρονοδιάγραμμα παραγωγής
Ένα προϊόν αποτελείται συχνά από πολλά μέρη και εξαρτήματα. Όπως όλοι γνωρίζουμε, για να ολοκληρώσουμε την επεξεργασία αυτών των τμημάτων, είναι συχνά απαραίτητο να διασχίσουμε πολλαπλά εργαστήρια και η ηλεκτροκίνηση είναι μία από τις τελευταίες διαδικασίες. Ως εκ τούτου, βλέπουμε συχνά μια τέτοια σκηνή: τα μέρη δεν έχουν ακόμη φτάσει στο εργαστήριο ηλεκτρολυτικής και οι αδελφοί στο εργαστήριο συναρμολόγησης περιμένουν ήδη να συναρμολογηθούν τα μέρη. Αυτό έχει προκαλέσει την περίοδο κατασκευής να είναι πολύ σφιχτή. Για να ολοκληρωθεί η εργασία, όλοι εργάζονται υπερωρίες για να καλύψουν την περίοδο κατασκευής, με αποτέλεσμα τον χρόνο ηλεκτρολυτικής ενέργειας να μην πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας και το φως της νύχτας επηρεάζει την επιθεώρηση, η οποία τελικά επηρεάζει την ποιότητα της ηλεκτρολυτικής.
5. Αδιάβροχη σχεδίαση προϊόντων
Οι σχεδιαστές προϊόντων και το προσωπικό παραγωγής είναι δύο εντελώς διαφορετικές ομάδες ανθρώπων. Οι σχεδιαστές προϊόντων δίνουν μεγαλύτερη προσοχή στο σχήμα, το μέγεθος, την ακρίβεια επεξεργασίας και άλλες συνθήκες των τμημάτων του προϊόντος στο σχεδιασμό των σχεδίων μερών, αλλά δεν θεωρούν πολύ την τεχνολογία επεξεργασίας του προϊόντος, πόσο μάλλον η διαδικασία ηλεκτρολυτικής. Ως εκ τούτου, φέρνει επίσης κάποια περιττά προβλήματα στο Electroplating, το οποίο έχει επίσης ορισμένο αντίκτυπο στην ποιότητα των ηλεκτρολυτικών προϊόντων.